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          大型滾揉機滾動軸承的重要性

          返回列表來源:admin 發布日期 2017-06-05 瀏覽:


                滾動軸承的主要作用就是支撐滾揉機滾輪,在大型滾揉機的工作中,滾動軸承起到關鍵作用。市場上大部分的滾輪軸承都是用的6307深溝球軸承,這種軸承主要的缺點就是承受的負荷太差,在滿負荷的工作狀態下,只能支撐60天時間。經過技術部門的改良下,我們民生大型滾揉機采用30307滾輪軸承,經過多位用戶的實際測試,可以讓滾揉機連續生產180天以上。下面具體分析一下大型滾揉機滾動軸承的重要性:

          滾揉機支撐輪工作原理

                如圖1所示,支撐滾輪機構鍋體的前端安放在兩個支撐輪總成上。新設計的滾揉機每個支撐輪總成安裝有兩個滾輪,每個滾輪安裝有兩個30307 型線接觸的圓錐滾子軸承。
          大型滾揉機
                工作時,動力由鍋體尾部減速機帶動,可以進行正、反時針方向旋轉。鍋體前端安放在前端的兩支撐輪總成上,鍋體靠摩擦力帶動滾輪旋轉。如鍋體的轉速16r/min, 則滾輪軸承的轉速為25r/min。鍋體+肉泥的重量大約10t多,由三點承受(即前端兩個支撐輪總成和尾部減速機支架)。該軸承屬于中、低速正常負荷工作狀態。
                工作中,外圈旋轉,內圈安裝在軸承軸上且軸固定在支架上不動。原滾揉機托滾及其軸承安裝結構見圖 2。新設計的滾揉機托滾及其軸承結構見圖 3。

          滾揉機原軸承結構及存在的問題
           
                軸承6307安裝在軸承座里,軸承外圈安裝在軸承座兩端軸承室里,要求兩軸承室的同軸度誤差為0.01mm。
           
          ?。?)加工工藝無法保證。采用雙面找正不能滿足精度要求;若采用高精度雙面鏜床,可以滿足精度要求,但無法實現。
           
              (2)如圖 1 所示,從鍋體尾部減速機來的動力帶動鍋體旋轉,減速機安裝在上支架座體上,由油缸推動上升或下降,同時,鍋體內部的肉泥在鍋體內不停地旋轉和上下竄動,它是一個動態過程。滾輪軸承要承受徑向和軸向兩種力。而 6307 型深溝球軸承主要承受徑向力,承受軸向能力很低。統計發現,滾輪軸承平均使用壽命為 60 天。因此,充分考慮鍋體的復雜運動對滾輪軸承的選型是很有必要的。
           
          滾揉機改進后的軸承結構
                圖3中,把原來的6307型深溝球軸承更換成 30307 型圓錐滾子軸承,改進后的特點如下:
           
              (1)30307 軸承的額定動負荷 =75.2kN,靜負=82.5kN。
           
                6307 軸承的額定動負荷 =33.4kN,靜負荷=19.2kN。
           
                從以上數據可以看出,圓錐滾子軸承承受額定動、靜負荷的能力是同內孔尺寸深溝球軸承的幾倍,承載能力強、工作安全可靠。
           
              (2)軸承座加工方便,精度保持性好。 軸承座兩端的軸承室可一次裝夾一刀車削成型,其同軸度很容易保證。軸承外圈在兩端軸承室里沒有軸向定位要求,安裝方便。
           
              (3)軸承內圈大端面靠軸的臺肩定位,外圈大端面朝外,大口朝里,采取面對面的安裝方法。改變兩端法蘭蓋與軸承之間調整墊片的厚度,可方便地調整軸承的預緊量,給軸承施加一定量的預負荷,提高軸承的旋轉精度和使用壽命。
           

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